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浅析EPS构件生产工艺流程

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浅析EPS构件生产工艺流程

发布日期:2018-04-02 作者:EPS构件 点击:

    EPS构件生产工艺流程:

  一、审图、定量、制模、复核。

  1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读,读懂设计意图,明白设计尺寸。对图纸有疑问的,要及时与各有关人员沟通、核实,直到读懂图纸。

EPS构件

  2、对各装饰线条进行CAD制图

  a、EPS构件制图切割:根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度,及抹灰面进行尺寸扣减确定,使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合,同时要考虑热熔缝的尺寸(比重、速度都会影响熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量,并注意抹灰面与粘结面的区分。

  b、模板制图、切割:根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第一遍模、第二遍模进行扣减,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图,一般第一遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行调整。

  3. 模板的切割

  a、 检查模板材的材质、规格要满足订单要求。

  b、 检查、复核电脑切割图,抹灰厚度与抹灰遍数相符。

  c、 选择刀具,固定模板,调整下刀深度,调整切割速度,确定起始点,对刀具。启动切割程序,开始切割。

  d、模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查,几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对,不符合要求的不准进入下道工序,与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。

  二、EPS构件切割、复核。

  1、认真检查EPS块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。

  2、仔细检查、复核电脑切割图,扣减尺寸准确无误,切割图排版紧凑,模数合理。

  3、掛熔丝,调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常,手工调整起始位,启动程序,开始切割。

  4、第一次切割的EPS线条要反复核对,确定无误后,才能批量切割。

  5、对切割的EPS工件要进行尺寸核对,外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底,标注编号、批次清晰。


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